Мобильная бетононасадочная установка с горючим маслом для горячего смешения битумной смеси

Характеристики работы горелки

Горелки Farr разработаны с использованием технологии CFD - моделирования сгорания, которая использует мощную вычислительную функцию компьютера в сочетании с вычислительной гидродинамикой для моделирования работы горелки и топки (включая температурное поле, поле потоков, форму пламени, продукты сгорания, агрегатную температуру и т.д.). В то же время можно моделировать влияние распределения топлива и воздуха на полное сгорание в виртуальной среде в соответствии с фактической геометрией барабана.

Таблица параметров производительности горелки

Технические характеристики

(1) Соответствие стандартам: соответствует международным стандартам CE, DIN и требованиям национального стандарта GB, полностью соответствует стандарту

(2) Контроль температуры масла ±1℃: независимый патентный нагреватель, небольшие размеры, большая мощность, коррозионная стойкость, долгий срок службы. Достигает высокой точности контроля ±1℃, чтобы решить проблему влияния колебаний температуры масла.

(3) Точное регулирование объема газа для распыления на 2%: специальный регулятор с особой конструкцией, точная регулирующая технология, благодаря которой объем газа для распыления контролируется на уровне 2%. Разные нагрузки используют разный объем газа для распыления. Супер - коэффициент регулирования нагрузки 1:10 все еще может обеспечить стабильность пламени при большом диапазоне регулировки.

(4) Точное регулирование топлива ±1%: реальное время онлайн - мониторинг изменения объема топлива, может отображать мгновенный, накопленный расход, расход топлива на единицу продукции и т.д. Система автоматически компенсирует количество топлива до целевого количества, и точность контроля отклонения достигает ±1%. Без расходомеров невозможно экономить топливо!

(5) Регулирование соотношения воздуха и топлива: на основе функции мониторинга потока, объем воздуха изменяется синхронно с объемом топлива, так что соотношение воздуха и топлива в процессе сгорания является 100% точным, и исключается возможность отклонения соотношения.

(6) Само - определение износа масляного насоса: система автоматически определяет производительность масляного насоса, в то время как система сгорания автоматически корректирует производительность, что может продлить срок службы масляного насоса, и система сгорания покажет степень износа масляного насоса.

(7) Автоматическое оповещение о замене масляного насоса: когда масляный насос изнашивается до неиспользуемого состояния, система сгорания выдаст сигнал об замене насоса и предупреждение заранее, оставляя достаточно времени для подготовки насосного блока, и не будет останавливаться, чтобы не повлиять на производство.

(8) Износостойкий насос: высококлассный износостойкий насос. Мы обязуемся заменить его безвозмездно (кроме случаев, вызванных человеческим фактором) в случае износа в течение 10 месяцев. Срок службы в 16 раз превышает срок службы обычных насосов.

(9) Электрическое обогревание трубопроводов: все трубопроводы, насосы, клапаны покрыты электрическими обогревающими лентами, обернуты теплоизоляционными материалами, 99,99% без зон тени. Даже если температура окружающей среды ниже - 10℃, также может обеспечить стабильное и надежное сгорание.

(10) Высокая вероятность успешного зажигания тяжелого топлива: использование технологий очистки трубопроводов, предварительного нагрева, циркуляции топлива и т.д. позволяет достичь 100% вероятности прямого зажигания тяжелого топлива без переключения на зажигание легким топливом.

(11) Двойной топливный клапан: национальный стандарт и европейская маркировка предусматривают, что горелки с производительностью более 100 кг/ч должны быть оборудованы "двумя последовательными запорными клапанами", и двойной топливный клапан может решить проблемы, вызванные утечкой.

(12) Технология низкоазотистого сгорания: использование передовых технологий слоистого сгорания и распределения воздуха, значительно снижает выбросы оксидов азота, соответствует экологическим стандартам. Низкоазотистое сгорание, на переднем крае экологических технологий!

(13) Диагностика и обработка на расстоянии: инженеры по сгоранию дистанционно и в реальном времени мониторят состояние работы через сеть, чтобы направлять быструю устранение неисправностей. Без дистанционного обслуживания невозможно быть "внимательным к потребностям клиента"!

Предостережения при установке горелки

При установке системы сгорания следует обратить внимание на следующие аспекты:

1. Установка корпуса горелки. В соответствии с фактической ситуацией на месте, в сочетании с общими размерами горелки, определить направление расположения барабана, газового трубопровода и воздуховода (раздельный агрегат). Фланец соединения горелки и барабана должен быть изготовлен заказчиком на месте.

2. Установка клапанной группы. Газовая клапанная группа горелки AGB не имеет функций регулирования давления и редукции давления, поэтому пользователь должен обеспечить регулирование и снижение давления на переднем конце газоподачи. Клапанная группа не имеет фильтра, поэтому перед использованием нового трубопровода необходимо провести полную продувку переднего трубопровода, чтобы избежать попадания большого количества мусора в клапанную группу.

3. Установка шкафа управления. Строго в соответствии с электрической схемой, шкаф управления оборудован модулем дистанционного подключения. Когда система работает не нормально или когда нужна помощь инженера на расстоянии для настройки или диагностики неисправности, можно подключиться к интернету через общий доступ к Wi - Fi мобильного телефона, и инженер на расстоянии может подключиться для диагностики неисправности, что может значительно сократить время на отправку персонала для устранения неисправности на месте.

4. Установка топливной насосной группы. Топливная насосная группа должна быть установлена в пределах 3 метров от выхода бака (слишком большое расстояние может привести к неисправности подачи топлива), и диаметр трубопровода перед насосной группой должен быть DN50, а перед насосной группой диаметр должен быть изменен на DN40. Все обратные трубопроводы имеют диаметр DN25, которые могут быть напрямую возвращены на верхний уровень жидкости в топливном баке. На обратном трубопроводе не может быть установлен другой клапан, чтобы предотвратить взрыв из - за переизбыточного давления, вызванного неправильной работой клапана.

О нас

Quanzhou Faer Machinery Technology Co., Ltd. занимается отраслью сжигания для котлов, печей, строительной техники более 20 лет и оборудованием для сжигания в асфальтобетонных смесителях более 10 лет. Это технологическая компания, которая хорошо владеет технологиями.

Основной бизнес: предоставление комплекса решений по сжиганию и технических услуг для отраслей котлов, печей, строительной техники, предоставление интеллектуальной системы управления оборудованием, предоставление экологического оборудования для очистки дымовых газов и пыли.